نوع قطعه
رولیک
دستگاه سازگار
بیل مکانیکی کوماتسو مدل PC220-6، PC220-7 و PC220-8
جنس
فولاد آلیاژی فورج شده (Boron Steel / 40Mn2) با چگالی بالا
ویژگی خاص
دارای لایه سختکاری القایی (Induction Hardening) با سختی ۵۲ تا ۵۸ راکول (HRC) و عمق نفوذ استاندارد (۵ تا ۸ میلیمتر)
رولیک پایین بیل مکانیکی کوماتسو PC220 وظیفه حیاتی تحمل وزن کل دستگاه (حدود ۲۲ تن) و هدایت زنجیر زیربندی را بر عهده دارد. در بیلهای مکانیکی که بخش زیادی از کارکرد آنها در محیطهای گلی، سنگی و ناهموار است، رولیکها بیشترین فشار فیزیکی و فرسایشی را تحمل میکنند.
رولیکهای سری PC220-7/6 ارائه شده، با استفاده از تکنولوژی فورج گرم تولید شدهاند که باعث میشود ساختار مولکولی فولاد فشرده شده و در برابر بارهای ضربهای شدید ناشی از حرکت روی صخرهها، دچار ترکخوردگی نشوند. استفاده از سیستم آببندی دوتایی (Floating Seal) در این محصول تضمین میکند که روغن داخلی رولیک تحت هیچ شرایطی خارج نشود و از خشک کار کردن و گریپاژ کردن بلبرینگها و شفت داخلی جلوگیری شود. این ویژگی برای پیمانکارانی که در مناطق با گرد و غبار شدید یا محیطهای باتلاقی کار میکنند، یک مزیت رقابتی بزرگ محسوب میشود.
از دیدگاه کارشناسان نگهداری ماشینآلات (MRO)، رولیک پایین یکی از قطعاتی است که خرابی آن میتواند به صورت زنجیرهای به زنجیر و اسپراکت آسیب بزند. شایعترین علت خرابی رولیک در بیلهای کوماتسو PC220، نشت روغن از کاسهنمد و متعاقباً سایش شفت داخلی است که باعث میشود رولیک دیگر نچرخد (قفل شود). رولیک قفل شده مانند یک مانع عمل کرده و باعث سایش شدید لینکهای زنجیر میشود.
رولیکهای باکیفیت باید دارای “عمق سختکاری” مناسب باشند؛ اگر سختکاری فقط سطحی باشد، رولیک پس از مدت کوتاهی “پله” کرده و زنجیر از تنظیم خارج میشود. در رولیکهای PC220 معرفی شده، ضخامت لایه سختکاری شده به گونهای است که حتی پس از ساعتها کارکرد مداوم در سنگلاخ، فرم هندسی خود را حفظ کرده و از انحراف زنجیر جلوگیری میکند. توصیه میشود در هر بازدید دورهای، چرخیدن آزادانه رولیکها و عدم وجود نشت روغن چک شود.
جمعبندی: اگر به دنبال کاهش هزینههای زیربندی و جلوگیری از پارگی زنجیر در پروژه هستید، استفاده از رولیکهای فورج شده با آببندی فلزی برای کوماتسو ۲۲۰، بهترین تضمین برای پایداری دستگاه شماست.
